搪玻璃管道材質(zhì)檢驗
1.管道組成件（它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)以及膨脹接頭、繞性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等）及管道支撐件（它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動(dòng)支架及管吊、吊耳。圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板、裙式管座等）必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國家現行標準的規定。
2.管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規格、型號、質(zhì)量應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準進(jìn)行外觀(guān)檢查，不合格者不得使用。
3.合金鋼管道組成件應采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復查，并做好標記；
4.防腐襯里管道的襯里質(zhì)量應符合國家現行標準（工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收及規范）的規定；
5.設計文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗的材料，供貨方應提供低溫沖擊韌性試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規定；
6.設計文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗的不繡鋼管子及管件，供貨方應提供晶間腐蝕性試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規定。
7.管道組成件及管道支撐件在施工過(guò)程中應妥善保管，不得混淆和損壞，其色標或標記應明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲存期間不得與炭素鋼接觸，暫時(shí)不能安裝的管子，應封閉管口。
閥門(mén)檢驗
1.下列管道的閥門(mén)，應逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者，不得使用。
?、泡斔蛣《玖黧w、有毒流體、可燃流體管道的閥門(mén)；
?、戚斔驮O計壓力大于1Mpa或設計壓力小于等于1Mpa且設計溫度小于—29。C或大于186。C非可燃流體，無(wú)毒流體管道的閥門(mén)；
2.輸送設計壓力小于等于1Mpa且設計溫度為—29～186。C的非可燃流體，無(wú)毒流體管道的閥門(mén)，應從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時(shí)，應加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。
3.閥門(mén)的殼體試驗壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。
4.試驗合格的閥門(mén)，應及時(shí)排盡內部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面上應涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標記，并按規定的格式填寫(xiě)“閥門(mén)試驗記錄”。
