分析導致搪玻璃管道爆瓷損壞的原因
制造、結構的特殊性決定了搪玻璃管道易爆瓷損壞,任何微小的爆瓷損壞輕者停產(chǎn)檢修、替換設備,嚴重的話(huà)還可能為企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。常見(jiàn)的爆瓷損壞的類(lèi)型有多,下面就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下產(chǎn)品損壞的原因:
1、設備瓷層厚度規定是0.8—2mm,搪燒的次數應該在5—7次。有許多
搪玻璃管道企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數、增加每次噴釉厚度。同樣的搪燒溫度、搪燒時(shí)段瓷層就燒不透、夾生,瓷層耐腐蝕性能下降,搪瓷層與層之間結合不好,易爆瓷。許多廠(chǎng)家為了彌補在制作過(guò)程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷,反復噴釉搪燒,導致設備法蘭嚴重變形。
2、搪玻璃管道在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應力除用退火的方式釋放外,還要在設備搪燒好后少靜置15天,成品設備在靜置期沒(méi)有爆瓷方可出廠(chǎng)。許多企業(yè)縮短或省略成品設備的靜置期,致使產(chǎn)品在運輸途中、安裝前就產(chǎn)生爆瓷。